الفرق بين الفولاذ المجلفن الساخن والصلب الكهربائي
May 10, 2024
وفقًا لطريقة الجلفنة ، وعملية الإنتاج وكمية الجلفنة ، يتم تقسيمها إلى فولاذ مجلفن الساخن (GI) والصلب المجلفن الكهربائي (مثل) ، فهي تختلف اختلافًا كبيرًا في خصائصها: من وجهة نظر المظهر ، فإن سطوع سطح EG أفضل من GI ، ولكن يمكن لـ GI أيضًا تحقيق سطوع جيد من خلال المعالجة السطحية النظيف. يمكن تشكيل طبقة من سبيكة الحديد الزنك بين الطبقة المجلفنة من GI واللوحة الفولاذية ، والتي يمكن أن تجعل الطبقة المجلفنة أكثر ثباتًا ، في حين أن الطبقة المجلفنة من EG أكثر استقرارًا. الطبقة ، وبالتالي فإن خصائص مكافحة التآكل ومكافحة التآكل من GI أفضل من خصائص EG ؛ يمكن أن تصل كمية الجلفنة من GI إلى أكثر من 45 جرامًا لكل متر مربع ، في حين أن الكمية المجلفنة من EG هي حوالي 20 جرامًا فقط. سيؤثر بشكل مباشر على حماية الإشعاع ومقاومة الأكسدة في الصفيحة الصلب ؛ مقارنةً بـ EG ، فإن GI لديها امتصاص أقوى على الموجات الكهرومغناطيسية ، وخاصة الموجات الكهرومغناطيسية ذات التردد المنخفض ، ويمكن أن تقاوم هذه المادة أيضًا تبديد حرارة وموصلية بشكل فعال ، يمكن أن تقاوم بشكل فعال- عالية- تكرار الأمواج الكهرومغناطيسية. الطلاء الكهربي مشرق مثل الزئبق ، والاندفاع الساخن أسود. الزنك قابل للذوبان بسهولة في الحمض ويمكن أن يذوب أيضًا في القلويات ، لذلك يطلق عليه المعدن الأمفوتري. لا يحدث أي تغيير تقريبًا في الهواء الجاف. في الهواء الرطب ، سيتم تشكيل فيلم كربونات الزنك الأساسي الكثيف على سطح الزنك. في ثاني أكسيد الكبريت ، كبريتيد الهيدروجين والأجواء البحرية ، يتمتع الزنك بمقاومة تآكل رديئة ، خاصة في الرطوبة العالية والأجواء عالية الحرارة التي تحتوي على الأحماض العضوية ، يتم تآكل الطبقة المجلفنة بسهولة. القطب القياسي للزنك هو -076V ، وللصلب ، الطلاء الجديد هو طلاء أنودي الجاف. يتم استخدامه بشكل أساسي لمنع تآكل تآكل الصلب ، فإن إيجابيات وسلبيات أدائها الوقائي لها علاقة كبيرة مع الطلاء. يتم تفعيل طلاء الزنك. بعد مصبوغ أو مطلي بوقاية خفيفة ، يمكن تحسين خصائصه الوقائية والزخرفية بشكل كبير. تطوير عملية الجلفنة ، واستخدام سرير الطبقة المجلفنة عالية الأداء ، تم تطوير الجلفنة من تطبيق غرض وقائي بحت. الأهم من ذلك هو الطلاء الكهربائي ، وتكلفة electrogalvanizing عالية ، والسطح جيد ، ومقاوم بصمات الأصابع. المنتجات ذات الدقة العليا هي عمومًا غالفان. الفرق الأكبر بين الاثنين هو أن مبدأ تشكيل طبقة الزنك مختلفة. الجلفنة الساخنة: مبدأ تكوين طبقة الزنك ، طبقة سبيكة الحديد الزنك ، طبقة الزنك النقية ، طبقة أكسيد. الطلاء الكهربائي: مبدأ تكوين طبقة الزنك: يتم ترسيب ذرات الزنك ، ويتم تشكيل طبقة الزنك بعد الوصول إلى نقطة النمو الذري. الفرق بين الجالفان الكهربائي وجلفنة الساخنة: 1. السُمك مختلفًا ، تكون طبقة الزنك الكهربائية الجالفانية أرق ، وطبقة الزنك المجلفنة الساخنة أكثر سمكًا (أكثر سمكًا) ؛ 2. يختلف المظهر ، ظهور غالفان الكهربائي ناعم ومشرق ، ومظهر مجلفنة الساخنة الخشنة واللامعة ؛ 3. بيئة التطبيق مختلفة ، يتم استخدام الجالفان الكهربائي للمناسبات العامة ، ويستخدم حلف الجلفان الساخن في المناسبات الخارجية وغيرها من المناسبات ؛ 4. إن قدرة حماية مكافحة التآكل مختلفة ، والكهرباء الجالفان ليست قوية مثل المجلفنة الساخنة. التطبيق: يتم استخدام electrogalvanizing في المناسبات العامة لمكافحة التآكل في مختلف الصناعات ، ويتم استخدام مجلفنة الساخنة في المناسبات الخارجية التي تتطلب مقاومة تآكل قوية. electrogalvanizing هو عن طريق تطبيق الكهرباء على اللوحة وقطعة العمل ، والتجمع تحت عمل حقل كهربائي. إن التغلب على الساخن ، والمعروف أيضًا باسم Glvanizing الساخن ، هو إذابة الزنك في ماء الزنك ، والانغماس في قطعة العمل شبه المطلي في ماء الزنك ، وأخذها ، وسوف يكون السطح زنكًا سميكًا للغاية ، غير مزخرف. إن أبسط ، والتي يمكن تمييزها عن العمليتين ، تتمثل في تقليل أيونات الزنك في الحمام عن طريق تطبيق مجال كهربائي خارجي. يشكل سطح المادة المراد مطلي طلاءًا موحدًا وكثيفًا ، لذلك له مظهر جميل ، ويتم تجويف الجلفان هو إذابة الزنك في حالة سائلة ، ثم ينغمس مباشرة في المادة المطلية ، ثم خذها حتى تجف ، العملية بسيطة ، والطلاء سميك ، وقدرة مكافحة التآكل جيدة ، ولكنها صعبة في المظهر. فيما يتعلق بالتطبيق ، يتم استخدام غالفان الكهربائي في الغالب في الأجزاء الصغيرة ، ويتطلب من الطبقات الكهربائية الدقيقة والدقيقة ، مثل البراغي ، والأجزاء الداخلية للسيارات ، إلخ.
اتصل بنا
إذا كان لديك أي سؤال ، فلا تتردد في الاتصال بي عبر البريد الإلكتروني أو الهاتف!
وتغطي المنتجات بشكل رئيسي أنابيب الصلب الكربونية وأنابيب فولاذية مجلفنة وأنابيب فولاذية سلسة وأنابيب فولاذية مربعة وأنبوب فولاذي شحذ وأنبوب فولاذي على شكل خاص وأسلاك حديدية مجلفنة وزاوية فولاذية و H-beam والصلب المسطح ، الفولاذ المستدير ، الفولاذ القناة ، إلخ.
